En Ronetic, “reducir el número de manos” es la principal demanda de sus clientes. Eso implica automatizar y robotizar, aunque preferiblemente de forma manejable y asequible. Así que el truco consiste en mantener bajo control la complejidad de la tecnología. Esto puede hacerse, por ejemplo, estableciendo el sistema de control de forma clara y organizada, y combinando componentes siempre que sea posible. Para el control centralizado, itsme recomendó un nuevo sistema de E/S de Festo con una isla de válvulas integrada.

DHL Aviation, situada en el aeropuerto de Bruselas, invierte mucho en formación para mejorar los niveles de conocimiento a nivel interno y su posición en el mercado laboral a nivel externo. Breemes contribuye a ello con un curso básico de PLC para técnicos de mantenimiento. Los conocimientos adquiridos les ayudan, entre otras cosas, a programar sus operaciones de forma más eficiente desde el punto de vista energético. Además de esto, DHL Aviation también está estudiando otros cursos en Breemes, como el de resolución de problemas de Profibus. A continuación analizaremos esta colaboración sostenible y sin fallos.

Los robots colaborativos o cobots reciben este nombre porque están diseñados para trabajar con personas. Se caracterizan por su flexibilidad y permiten que pequeñas y medianas empresas puedan automatizar muchas tareas manuales. Se adaptan fácilmente a cualquier formato, a series pequeñas, a espacios reducidos y se pueden reasignar. La empresa Qprint Osona vio en ellos una vía para mejorar su productividad y, aunque no tenían experiencia previa, han podido implementar uno en muy poco tiempo gracias a la ayuda de itsme ELEKTRES.

Es la pregunta del millón estos días: “¿Blando, medio o firme?” Mientras que para Fernando Alonso la respuesta solo podría estar en sus neumáticos, la empresa holandesa Radium Foam se enfrenta a un dilema similar, pero en este caso se trata de la producción de almohadas. Las que fabrican vienen en tres variantes: blanda, media y firme. Para que esta distinción se realice correctamente durante la producción, las materias primas deben dosificarse con gran precisión; itsme ha podido recomendar una solución muy adecuada para ello: el módulo electrónico de pesaje Siwarex WP251 de Siemens.

En Yerseke Engine Services, o YES, ofrecer un servicio excelente constituye la base de toda su actividad. Y en un mundo en el que el tiempo de inactividad supone un retroceso, es justo que así sea, ya que cada día que un barco no está en funcionamiento supone un coste muy elevado. Trabajar con eficacia y eficiencia se convierten así en conceptos clave. YES adquiere de itsme los componentes de sus cuadros eléctricos en forma de kits –paquetes específicamente adaptados al cliente–. Para una empresa del sector del transporte marítimo disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, este método de trabajo encaja a la perfección.

A la hora de desarrollar y construir instalaciones de control del tráfico, la Dirección General de Obra Pública y Gestión de Aguas y las autoridades locales y provinciales de Tráfico de Holanda suelen acudir a Ko Hartog Verkeerstechniek. Ya hace algunos años que empresas de Inglaterra saben situar Heerhugowaard en el mapa. Lo que empezó como una prueba se ha convertido en un inmenso éxito. itsme participó en el desarrollo desde el minuto uno.

Forcada Instalaciones se ha especializado en automatización a medida y para ello ha buscado un proveedor fiable con quien trabajar en equipo las soluciones más eficaces

El suministro de las residencias de ancianos suele estar bien organizado, sin embargo, la otra cara de la moneda dice que, como todo, a menudo se puede mejorar, sobre todo en lo que respecta a los procesos de higiene. Con esta idea en mente, Jop van Haaren, director y propietario de Less2Care, de Raalte, se puso a trabajar hace diez años. ¿El resultado? VacuSan: una solución automatizada para el sellado al vacío y la eliminación segura de materiales de incontinencia usados. Las partes electrónicas del sistema operativo se entregan como un kit —un paquete específico para el cliente— por parte de itsme. «Como cliente, ya no tiene que preocuparse por ello».

Diseño y entrega de proyectos industriales «llave en mano», automatización de sistemas operativos...; Mario Claes, propietario de Etec Systems en Balen \(Bélgica\), lleva ya catorce años recurriendo a una fuente de experiencia en continuo crecimiento. Cada situación conlleva retos únicos. Cada solución contribuye a un abanico de conocimientos cada vez más amplio que resulta útil con cada nuevo encargo. Pero en un mercado en el que los avances se producen a una velocidad vertiginosa, no se puede tener todo el conocimiento a punto, sobre todo si se carece de tiempo para realizar pruebas exhaustivas. Y ahí es precisamente donde entra en juego la colaboración con itsme Breemes.

La producción de Spandauer Velours se centra en tejidos de terciopelo y felpa de alta calidad para las industrias de limpieza y rodillos de pintura, así como tejidos de terciopelo modernos para el sector comercial. El reequipamiento es una prueba del compromiso de la empresa con la calidad. Los convertidores de frecuencia ACS880-M04 de ABB controlan la aplicación.

Cada día, tanto las pequeñas como las medianas empresas se enfrentan al desafío de reafirmar su posición en las cadenas de valor. En la mayoría de los casos lo consiguen mediante soluciones personalizadas, producidas con maquinaria especial. En este contexto, es fundamental aumentar la flexibilidad y la rapidez de las prestaciones de mantenimiento, tal y como demuestra un proyecto conjunto de AL-KO DÄMPFUNGSTECHNIK GMBH e itsme Schultz+Erbse.

A lo largo de la E313, en la ciudad belga de Paal Beringen, el edificio de Moderna Printing destaca día y noche. Y con razón, porque en su interior un equipo de tres turnos maneja una gigantesca cantidad de material impreso las veinticuatro horas del día, cinco días a la semana. Las posibilidades son muy diversas, desde folletos publicitarios y revistas satinadas hasta folletos de viajes de elegante diseño. Hace poco, la imprenta Moderna Printing invirtió en una ampliación. Con la construcción de una nueva nave y con nueva maquinaria de última generación, la empresa se centra en satisfacer aún mejor los deseos de sus clientes. La iluminación, por supuesto, no podía quedar en segundo plano. Por eso se contrató a itsme Breemes para que ofreciera un asesoramiento personalizado en materia de iluminación.

A veces parece que un proyecto está organizado de principio a fin. ¿Pero qué pasa si le piden en el último momento que demuestre de qué es capaz su empresa? En eReM, en Zwijndrecht \(Países Bajos\), lo saben muy bien. En parte, gracias a una oferta sólida, convencieron a su cliente final —un constructor naval holandés que opera a nivel internacional— para que se uniera a ellos. Y en este caso, literalmente, porque, al tratarse de la instalación de todo el sistema eléctrico de un nuevo astillero en Kenia, los componentes se enviaron por transporte marítimo. ¿Su principal reto? En la fase preliminar, todo tenía que ser 100 % correcto. Esto requería una preparación exhaustiva en la que eReM pudo contar con el apoyo de itsme.

En las afueras de Hengelo-Zuid, cada año se da un nuevo destino a toneladas de residuos. Mediante la incineración, la separación y el compostaje, se extrae energía y materias primas que vuelven al servicio de la sociedad. Con el calor que se libera durante la incineración, Twence genera suficiente energía para abastecer de electricidad a la mitad de las viviendas de Twente \(región del este de los Países Bajos\). Para garantizar la continuidad de todas las plantas, los operarios realizan rondas de inspección periódicas en las instalaciones, por lo que una buena visibilidad es importante. Para cambiar la iluminación fluorescente por LED, Twence contó con la ayuda de itsme.

Cada máquina que sale de la fábrica de Dokkum, en Frisia \(Países Bajos\), es el resultado de una petición específica del cliente. El equipo de De Jager RVS traduce esas ideas en diseños finales que se adaptan perfectamente al uso. ¿Su especialidad? La construcción de máquinas a medida en las que el acero inoxidable es el protagonista. Un ejemplo de ello es el caso de un gran productor lácteo que les pidió una solución de transporte vertical. La elección de un actuador neumático fue fácil. Para conseguir todo lo relacionado con esta aplicación crítica en una sola fase, invitaron a itsme y a Festo a la mesa de diseño. «Lo que queríamos era integrar un poco de seguridad».

TES Industrial Systems, sobre la innovación y la colaboración En TES Industrial Systems, toda la experiencia en tecnología de accionamiento electrotécnico se concentra bajo un mismo techo: desde el montaje, la ingeniería y la construcción de paneles hasta la puesta en marcha, el mantenimiento y el servicio de posventa. Pero ¿qué es lo que impulsa a la organización? “Estamos orientados al futuro. Pero con un respeto por el pasado”. TES Industrial Systems e itsme hablan acerca de la importancia de colaborar.

A menudo, hablar de soluciones a medida es hablar de innovación. Nos referimos a casos en los que hay una necesidad concreta que requiere de un nuevo producto o la adaptación de los existentes. Es necesario estudiar a fondo la necesidad para posteriormente plantear y generar la solución más eficiente.

Pasar de una piña fresca a porciones de fruta del tamaño de un bocado en un cubo con cierre. Con Piñabar, esto es posible en menos de veinte segundos. Para un cliente de un supermercado es solo cuestión de pulsar un botón. Para Pierre van de Braak, director de Dutch International Manufacturing \(DIM\) e inventor del Piñabar, antes hubo un proceso algo más complejo. Como fabricante de maquinaria, obtuvo el apoyo de Schneider Electric, S2 e itsme para la sección electrotécnica de la máquina.

¿Cómo asegura una organización una transición fluida de start-up a scale-up? Para Kind Technologies, una empresa de rápido crecimiento, la respuesta radica, en parte, en la escalabilidad: no solo creciendo rápidamente, sino sobre todo de forma eficiente e inteligente. En colaboración con Rittal e itsme, examinaron más de cerca el proceso de producción de sus armarios de distribución. Mediante la externalización parcial del trabajo de montaje, el plazo de entrega se redujo de cuatro semanas a solamente una semana.

Una empresa que es una de las más antiguos de su sector debe ser capaz de demostrar flexibilidad en todo momento. En el ejemplo de Chemiewerk Bad Koestritz, se garantiza mediante la interacción de investigación y desarrollo con la flexibilidad en el diseño y la automatización de las plantas, así como mediante el uso consistente de oportunidades de desarrollo profesional.

Unos buenos comentarios permiten mejorar cualquier resultado. Eso es lo que ha ocurrido con la nueva plataforma web del Grupo itsme: los clientes compartieron sus experiencias durante la fase de prueba. Uno de ellos es Jurgen Janssens de ECJ Automation en Gierle \(Bélgica\). A solicitud de itsme Breemes, recorrió y probó la plataforma antes de que esta fuera lanzada. “La funcionalidad es lo primero. Y en esta plataforma esto está muy bien resuelto”.

La fundición del aluminio requiere romper una gruesa costra de criolita muchísimas veces seguidas a altas temperaturas. Por eso, a Damco Aluminium Delfzijl Coöperatie \(Aldel\) no le bastaba con utilizar un cilindro normal. Esto contrasta con el nuevo rompe-costra. Diseñado por IMI Norgren y suministrado por itsme, este cilindro durará años y servirá para romper la costra muchísimas veces.

VCST Con sede en Sint-Truiden, Bélgica, con líneas de producción en Alemania, México, China y Rumanía, VCST es uno de los mayores fabricantes y proveedores del mundo de la industria automotriz. Forma parte del Grupo BMT belga, con negocios en varias industrias, en todas partes del mundo.

itsme Soporte Técnico está siempre disponible para resolver cualquier duda que pueda surgirle sobre la automatización industrial. Los especialistas en productos estudian el problema junto con el cliente y le transmiten sus impresiones, tanto en la sede central de los Países Bajos como en las oficinas en el extranjero. Tener siempre todas las respuestas a mano es todo un reto en un mundo que cambia constantemente, pero esa es la meta principal de su equipo, dice William van Heel, de itsme.

Fiel a sus creencias, Johnson & Johnson desarrolló el programa Healthy Future 2015: un plan estratégico de cinco años sobre prioridades en los ámbitos de la sociedad y la sostenibilidad. La empresa se preocupa por el medio ambiente y se ha fijado unos claros objetivos de reducción, entre otros, de emisiones de CO2 y de consumo energético. La seguridad de los empleados es otro aspecto crucial.