Preparados para el futuro

 

TES Industrial Systems, sobre la innovación y la colaboración
 

En TES Industrial Systems, toda la experiencia en tecnología de accionamiento electrotécnico se concentra bajo un mismo techo: desde el montaje, la ingeniería y la construcción de paneles hasta la puesta en marcha, el mantenimiento y el servicio de posventa. Pero ¿qué es lo que impulsa a la organización? “Estamos orientados al futuro. Pero con un respeto por el pasado”. TES Industrial Systems e itsme hablan acerca de la importancia de colaborar.
 

Para los equipos de TES en Oosterhout y Beverwijk, el trabajo es de hecho un deporte de máxima categoría. Tomemos como ejemplo el proceso dinámico de una unidad de accionamiento electrotécnica en combinación con una grúa controlada a distancia en una terminal de contenedores: un molesto retraso en lo que un operador ve en la pantalla de su ordenador y en lo que sucede en tiempo real podría causar graves problemas. “Nuestros ingenieros de software se esfuerzan al máximo por reducir esta latencia al mínimo. Les encanta”, dice Rolf Bakker, director general de TES Industrial Systems.

“Estamos orientados al futuro. Pero con un respeto por el pasado”.

Las aplicaciones de los sistemas de accionamiento y las soluciones de automatización industrial desarrolladas e ingeniadas por TES son muy diversas. Operadores de todo el mundo las utilizan para accionar grúas industriales, grúas de contenedores, sistemas de transporte, plantas de energía e instalaciones marítimas. Desde hace unos años, los parques de atracciones también están en esa lista. Rolf señala una foto de una atracción en forma de péndulo de un parque de atracciones. “No se parecen casi nada físicamente, pero tiene muchas similitudes con una grúa industrial en cuanto al movimiento. Y en este caso también se trata de la seguridad. En la industria esto es de vital importancia, porque trabajamos en condiciones de alto riesgo. Consideremos, por ejemplo, las acerías, las terminales de contenedores o los sistemas de transporte a gran escala. Con este tipo de atracción, todo gira en torno a la seguridad de las personas, lo que hace que sea aún más importante”. 

Hay que hacerlo cuantificable
 

En TES Industrial Systems siempre están pensando en el futuro. “Por ejemplo, desarrollamos sistemas de tracción (semi) híbridos que dan a la sostenibilidad una dimensión extra. ¿El resultado? Menores emisiones sin comprometer la productividad. Es bueno para el retorno de la inversión, y mejor para el medio ambiente. Lo consideramos nuestra responsabilidad social”, dice Rolf.
Además, los datos y el control remoto desempeñan un papel cada vez más importante. La empresa invierte mucho en el desarrollo de sistemas capaces de almacenar e interpretar los datos de forma independiente. “En el puerto de Róterdam estamos trabajando en sistemas remotos. Permiten que el operador ya no esté sentado en una cabina en lo alto de la grúa, sino en una oficina que puede estar incluso a kilómetros de distancia, rodeado de varias pantallas de ordenador que utiliza para controlar su grúa. Compáralo con un videojuego, si quieres”. Pero ¿cómo lidiar con la falta de percepción física? El mismo conductor de la grúa ya no nota a través de su palanca de control que algo no va como debería. “Lo tenemos controlado”, dice Rolf. “Te encargas de que las lecturas se tomen en las partes esenciales donde puedes esperar fallos de funcionamiento. Las vibraciones que antes sentía el operario de la grúa se convierten así en discrepancias en los datos. Esto permite anticiparse y evitar el tiempo de inactividad”. TES Industrial Systems encarga la mayor parte de los componentes para sus proyectos a su socio técnico itsme.

“Dentro de estas impredecibles dinámicas, se necesitan socios que sean igual de flexibles”

La relación se remonta a los primeros años de TES Industrial Systems. “Nuestros proyectos son difíciles de planificar y muy impredecibles. Dentro de estas impredecibles dinámicas, se necesitan socios que tengan la misma flexibilidad que la que nos piden a nosotros nuestros clientes”, dice Rolf. La compañía tiene un servicio de mantenimiento y de averías las 24 horas del día. Y en el sector en el que opera, el tiempo de inactividad no solo es caro, sino que también puede dar lugar a situaciones peligrosas. itsme tiene un servicio similar que funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y que encaja muy bien. Niels Cornelissen, gerente de sucursal de itsme, recuerda una situación reciente. “Nos llamasteis un viernes por la noche para pedirnos un componente que necesitabais urgentemente. Organizamos un transporte especial para entregar el componente a vuestro Departamento de Servicio Técnico en pocas horas”. Y añade Rolf: “Es genial que lográramos hacerlo en tan poco tiempo, ¿no?”. TES Industrial Systems recurre a itsme para una parte considerable de sus componentes técnicos. Rolf señala que considera un placer trabajar de esta manera y que ambas empresas son independientes en su forma de pensar y en sus filosofías corporativas. Esto crea una relación que forma la base de una colaboración óptima. Pensar en conjunto siempre genera soluciones a medida. Y eso encaja perfectamente con su propia forma de trabajar, en la que cada sistema de accionamiento que se entrega es único y específico para el cliente.

Si bien es verdad que TES Industrial Systems lleva en activo desde 1983, según Rolf aún están lejos de terminar de desarrollar, innovar e diseñar. Y es que aunque el coronavirus retiene una gran parte de la economía, las inspecciones, el montaje y el mantenimiento de los sistemas e instalaciones siguen adelante, y ellos siguen invirtiendo en su organización. Y dice: “Para nosotros, todo comienza después de la finalización de un proyecto. Es el preludio del siguiente pedido. Cuando todo vuelva a la normalidad, nuestros clientes preferirán que sus instalaciones se instalen en condiciones óptimas hoy en lugar de mañana. Esto asegura su continuidad”. 

Todoterrenos dentro de su propia especialidad
 

TES Industrial Systems tiene una sucursal en Oosterhout con más de 100 empleados. La sucursal de Beverwijk emplea a unas 25 personas. Fundada en 1983, la empresa sigue la rápida evolución de los accionamientos electrotécnicos y la automatización industrial y está comprometida con innovaciones como la gestión remota y el mantenimiento predictivo. Sus sistemas se utilizan en todo el mundo en grúas, sistemas de transporte, centrales eléctricas, fábricas, barcos y parques de atracciones. Además del proceso completo, desde la ingeniería hasta la puesta en marcha de sistemas personalizados, también ofrecen servicio y mantenimiento, inspecciones y cursos de formación. 

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